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冷彎機生產制造出去的商品有毛刺使市場的需求達不到，成為一大難題，比如沖孔機口的毛刺以及斷開口的毛刺。機器在設備原廠時，一般都是正常的，若機器設備在原廠時有較大的毛刺，可要求生產廠家確保毛刺符合規定才行。顧客在選購機器設備后，在中后期生產制造上的難題都是需要自身解決的，下面小編就中后期顧客加工過程中毛刺如何處理的難題和大家一起分享下。
一、解決沖孔模具留有的毛刺。當長期應用沖孔模具后，磨具面和沖針都是會損壞的，則一定開展解決磨具這類狀況。人們應當拆卸磨具，開展平磨沖交易針和磨具面。我們在加工過程中一般為便確保商品的外型，一定要一段時間磨一次，要多長時間磨一次，那么一定要依據所生產制造的量，或是依據磨具應用的材料，所生產制造的鋼件是啥原材料都會有所差異。這需要在分別的加工過程中去留意，可以根據所生產制造出去的商品表層狀況去解決。
二、解決斷開留有的毛刺。解決斷開磨具留有的毛刺的方法，一定要看磨具是如何設計方案的。有些是移位斷開，還有一些是通過刀頭斷開，二種磨具的解決方式是不同的。應用錯切的磨具，只需拆卸磨具，用平磨解決內雙面，具體要磨多深，要結合早已損壞的狀況進行決策，一般一次磨0.2MM就可以了。而若磨具是用刀頭斷開的，早期損壞沒那么嚴重時，可以對刀頭開展徧移線割。若磨具也損壞時，對磨具也需開展徧移線割。切成片激光切割的磨具，生產廠家一般多配置幾塊，避免在破裂的情況下能及時拆換。
后期小編會繼續更新關于冷彎機的相關文章，敬請關注。
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